什么是燒結法金剛石滾輪

燒結法：鑲嵌式冶金粉末工藝

此種制造方式為我國九十年代從國外引進的技術，引進技術包括軟件(制造方式，工藝流程，配方和修整技術)和硬件(修整機床和檢測設備)。

 燒結法的制造過程為：按圖加工一模具，采用大顆粒天然金剛石，按一定的密度有序的人工植入模具內，使用可控溫度的燒結爐采用粉末冶金技術燒結，去掉模具，以金剛石型面為基準，加工孔與端面基準。在磨床上修整砂輪，復型一個工件，這時的金剛石滾輪為毛坯體，其尺寸精度與金剛石滾輪成品偏差約為0.05-0.08mm，粗糙度>6.3um，需在檢測中心通過JT3C投影儀等儀器初步測出其偏差值，計算出合適的修整余量，在專門的修整機床上，多次反復地修磨和檢測，直至符合成品圖紙要求。

 此種方法的特點為：由于采用天然金剛石，在單位面積中按一定密度，一定圖形人工手植，雖然經過修整，但金剛石依然能保持較鋒利的修整性能，同時獲得較高的表面精度(直線度，粗糙度，輪廓度)和穩定的使用壽命。

在修整檢測過程中，由檢測中心用JD-18測長儀控制兩溝底直徑差，臺階差等，JX-7，JT3C等控制圓心與角度交點的距離，角度的偏差值等，由泰勒(Taylor Hobson)輪廓儀控制Pt值(輪廓度)與Ra(粗糙度)。

此種制造方式的滾輪多應用于輪轂軸承，汽車水泵軸承等磨削面積大的零部件。

金剛石修整滾輪在軸承行業還應用于仿型修整。

高精度數控磨床因其本身擁有較高的運動精度，配合金剛石修整滾輪可修整出多種復雜型面的砂輪，是加工大型工件的首選。

近年來，軸承行業采用CBN陶瓷結合劑砂輪(因其很好的保持性和高效磨耗比)逐漸增加，因為CBN較高的硬度，所以修整多采用金剛石修整滾輪。